




氫氣檢漏法的優(yōu)勢
制冷、空調(diào)行業(yè)檢漏技術(shù)的現(xiàn)狀:在產(chǎn)品部件生產(chǎn)過程中,目前常使用氦檢漏技術(shù)來查找微小的泄漏,而保壓測試和水浴法常被用來檢測較大的泄漏。產(chǎn)品裝配完成并充入制冷劑之后,可能在出廠前還會(huì)使用鹵素檢漏儀對整個(gè)產(chǎn)品再進(jìn)行一次檢漏。由于保壓測試和水浴法只能檢出10-3mbar·l/s左右的泄漏,因此長期以來,氦檢漏技術(shù)是制冷、空調(diào)行業(yè)中的檢小漏的手段,吸槍式氦檢漏技術(shù)一般可以檢出10-7mbar·l/s左右的泄漏。但是,以氦氣作為示漏氣體,也有一些不足之處,例如橡膠、塑料等有機(jī)材料常常會(huì)吸收氦氣,在吸收后慢慢地釋放出來。但是,以氦氣作為示漏氣體,也有一些不足之處,例如橡膠、塑料等有機(jī)材料常常會(huì)吸收氦氣,在吸收后慢慢地釋放出來;所有的氦氣檢漏儀器機(jī)構(gòu)的離子收集板,對氦氣都會(huì)產(chǎn)生記憶效應(yīng),即氦離子打到離子收集板上,并儲(chǔ)存一定時(shí)間,然后再慢慢釋放出來,從而造成本底的噪音等問題。
無論是在漏點(diǎn)定位還是在泄漏測試應(yīng)用,這種檢漏方法已經(jīng)在各個(gè)行業(yè)領(lǐng)域內(nèi)得到了廣泛使用。與氦氣相比,使用低密度的安全氫氣作為檢漏用的示蹤氣體具有很多優(yōu)勢。其價(jià)格非常低廉,很容易在各個(gè)氣體供應(yīng)商處購得。它是將泄漏聲音中可聽頻率部分截掉,僅僅使超聲波部分放大,以檢測出泄漏。現(xiàn)今的氫氮混合氣檢漏技術(shù)可以檢出低至5*10-7mbar/s的泄漏,相當(dāng)于0.1g/y,其氣體使用成本僅是氦氣的1/10到1/20,同時(shí)氦氣檢漏法要增加一些輔助設(shè)備,如氦氣回收系統(tǒng)等。

真空檢漏
超聲波法
該方法實(shí)際上是聽音法的一種。它是將泄漏聲音中可聽頻率部分截掉,僅僅使超聲波部分放大,以檢測出泄漏。檢測時(shí),可以直接使用超聲波檢測器,根據(jù)檢測儀表指針是否擺動(dòng),確定有無泄漏。也可以采用使超聲波回到可聽頻率范圍內(nèi)鳴笛的方法。真空設(shè)備檢漏氦質(zhì)譜檢漏儀實(shí)際上可以說是一個(gè)檢氦儀,通過檢測氦氣的含量來確定是否有泄漏。采用后一種原理制造的超聲波轉(zhuǎn)換器不僅在被試驗(yàn)物加壓時(shí)可以使用,在抽真空時(shí),由于吸入的空氣發(fā)出超聲波,因而,采用真空法時(shí)也可以使用。
超聲波轉(zhuǎn)換器由于只檢測超聲波部分,在普通工廠的噪音條件下,不受明顯干擾,因此檢漏效果很好。
該法的靈敏度與被試驗(yàn)物體的加壓、減壓狀況、泄漏的大小、泄漏點(diǎn)與檢漏器(探頭)間的距離等因素有關(guān)。當(dāng)泄漏點(diǎn)與探頭距離很近時(shí),超聲波轉(zhuǎn)換器的靈敏度可達(dá)1′10-2cm3/s。
檢漏時(shí)將檢漏器的靈敏度調(diào)到較大,一邊移動(dòng)探頭,一邊偵聽,使能聽到的超聲波發(fā)出的聲音達(dá)到較大。然后,再尋找發(fā)出超聲波的位置,以便確定泄漏點(diǎn)。但在探頭不易接近的地方出現(xiàn)泄漏時(shí),就很準(zhǔn)確地判斷出泄漏點(diǎn)。本產(chǎn)品信息由科儀創(chuàng)新提供,如果您想了解更多您可撥打圖片上的電話進(jìn)行咨詢,科儀創(chuàng)新竭誠為您服務(wù)。這種方法操作簡便,人為因素較小,不同檢測人員所得到的檢測結(jié)果基本相同。
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真空設(shè)備檢漏
一個(gè)真空系統(tǒng)(或容器)要求做到絕dui不漏氣是不現(xiàn)實(shí)的,也是沒有必要的,所以就要根據(jù)真空系統(tǒng)實(shí)際應(yīng)用的具體條件,對漏率指標(biāo)提出合理的要求,只要漏孔的漏率已足夠小,使得平衡壓強(qiáng)低于真空系統(tǒng)工作所需的壓強(qiáng),這些漏孔就是允許的。真空系統(tǒng)正常工作所能允許的做大漏氣量,稱da允許漏率,簡稱允許漏率。此值不僅是設(shè)計(jì)真空系統(tǒng)的一項(xiàng)主要指標(biāo),也是檢漏的依據(jù)?;竟ぷ髟硎鞘褂脤iT開發(fā)的氫氣傳感器,它只對氫氣有響應(yīng)信號(hào),而對其他氣體沒有響應(yīng),屬于唯1性檢漏性檢漏方法。
如果已知允許的總氣載,而沒有具體指明究竟有多大,那么,在設(shè)計(jì)合理的前提下。da允許漏率Q漏=0.1Q總,不同真空系統(tǒng)所允許的總漏率也不同。
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